{"id":1580,"date":"2021-09-13T12:30:00","date_gmt":"2021-09-13T10:30:00","guid":{"rendered":"https:\/\/blogmanutan.pl\/?p=1580"},"modified":"2021-09-14T10:27:13","modified_gmt":"2021-09-14T08:27:13","slug":"poradnik-jak-usprawnic-procesy-produkcyjne-i-zaoszczedzic","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.manutan.pl\/blog\/poradnik-jak-usprawnic-procesy-produkcyjne-i-zaoszczedzic\/","title":{"rendered":"[Poradnik] Jak usprawni\u0107 procesy produkcyjne i&nbsp;zaoszcz\u0119dzi\u0107"},"content":{"rendered":"\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-style-default\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" width=\"1024\" height=\"682\" src=\"https:\/\/blogmanutan.pl\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/kor-Poradnik-Jak-usprawnic-procesy-produkcyjne-i-zaoszczedzic.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-1581\" srcset=\"https:\/\/www.manutan.pl\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/kor-Poradnik-Jak-usprawnic-procesy-produkcyjne-i-zaoszczedzic.jpg 1024w, https:\/\/www.manutan.pl\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/kor-Poradnik-Jak-usprawnic-procesy-produkcyjne-i-zaoszczedzic-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.manutan.pl\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/kor-Poradnik-Jak-usprawnic-procesy-produkcyjne-i-zaoszczedzic-768x512.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Lean manufacturing jest metod\u0105 \u201eszczup\u0142ego\u201d zarz\u0105dzania przedsi\u0119biorstwem, w kt\u00f3rej celem jest sta\u0142e doskonalenie proces\u00f3w oraz podnoszenie efektywnego wykorzystywania w przedsi\u0119biorstwach kluczowych zasob\u00f3w (pracownik\u00f3w, maszyn, materia\u0142\u00f3w, powierzchni) poprzez redukcj\u0119 \u017ar\u00f3de\u0142 marnotrawstwa.<\/p>\n\n\n\n<p>\u201eWraz z&nbsp;rozwojem naszej firmy ro\u015bnie te\u017c ilo\u015b\u0107 pracy. Z&nbsp;tego powodu stare procesy ju\u017c nie zdaj\u0105 egzaminu. Dlatego wprowadzili\u015bmy niekt\u00f3re procesy lean. Chcemy dzi\u0119ki nim wyeliminowa\u0107 niepotrzebne przestoje w produkcji, a&nbsp;tym samym oszcz\u0119dzi\u0107 ludziom pracy\u201d \u2013 wyja\u015bnia Jan Gajdo\u0161, dyrektor produkcji w firmie NEVA, kt\u00f3ra specjalizuje si\u0119 w produkcji rolet zewn\u0119trznych.<\/p>\n\n\n\n<p>Wyobra\u017a sobie pracownika, kt\u00f3ry przez d\u0142ugi czas b\u0142\u0105ka si\u0119 po&nbsp;hali, szukaj\u0105c materia\u0142\u00f3w lub narz\u0119dzi, albo czeka na otrzymanie zadania. Nie brzmi to zbyt efektywnie, prawda?<\/p>\n\n\n\n<p>Dobrze zorganizowan\u0105 produkcj\u0119 mo\u017cna pozna\u0107 po&nbsp;tym, \u017ce:<\/p>\n\n\n\n<ul><li>mo\u017cna <strong>\u0142atwo dostosowa\u0107 miejsca pracy<\/strong> do aktualnych potrzeb produkcji,<\/li><li>materia\u0142y i&nbsp;narz\u0119dzia s\u0105 pod r\u0119k\u0105 pracownik\u00f3w,<\/li><li>miejsce produkcji jest <strong>bezpieczne i&nbsp;dobrze zorganizowane,<\/strong><\/li><li>jest ergonomiczna i&nbsp;pozwala zar\u00f3wno na szybkie, jak i&nbsp;ostro\u017cne dzia\u0142ania,<\/li><li>pracownicy maj\u0105 zaplecze socjalne.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Sprawd\u017a, na co zwr\u00f3ci\u0107 uwag\u0119 i&nbsp;jakie metody s\u0105 dla Ciebie odpowiednie. Zanim zaczniesz je wdra\u017ca\u0107, zidentyfikuj obszary, w kt\u00f3rych dochodzi do marnowania zasob\u00f3w i&nbsp;potencja\u0142u.<\/p>\n\n\n\n<h2>1. Zacznij od siebie i&nbsp;motywuj wsp\u00f3\u0142pracownik\u00f3w<\/h2>\n\n\n\n<p>Nawet pozornie nieistotne <strong>szczeg\u00f3\u0142y ostatecznie mog\u0105 wp\u0142yn\u0105\u0107 na rentowno\u015b\u0107 firmy<\/strong>. Dlatego przygotuj si\u0119 na rozpocz\u0119cie od zera. Naucz si\u0119 dostrzega\u0107 kontekst i&nbsp;wp\u0142yw niedoci\u0105gni\u0119\u0107, takich jak znaczenie ergonomii i&nbsp;czysto\u015bci \u015brodowiska dla wydajno\u015bci Twoich pracownik\u00f3w i&nbsp;ich zdrowia. B\u0105d\u017a tak\u017ce otwarty na ci\u0105g\u0142\u0105 nauk\u0119 i&nbsp;samodoskonalenie.<\/p>\n\n\n\n<p>U\u017cyj <strong>metody DMAIC<\/strong>, aby osi\u0105gn\u0105\u0107 swoje cele:<\/p>\n\n\n\n<ul><li><strong>nazwij swoje cele i&nbsp;ustal plan<\/strong> ich osi\u0105gni\u0119cia,<\/li><li>ustal mierzalne wska\u017aniki ich osi\u0105gni\u0119cia,<\/li><li><strong>przeanalizuj problem <\/strong>(okre\u015bl, kiedy i&nbsp;gdzie si\u0119 pojawia, dlaczego i&nbsp;co powoduje),<\/li><li>zaproponuj spos\u00f3b usprawnienia proces\u00f3w,<\/li><li>testuj wdro\u017cone zmiany i&nbsp;na bie\u017c\u0105co monitoruj rezultaty.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Wyobra\u017a sobie, \u017ce Twoim celem jest <strong>skr\u00f3cenie czasu przestawiania maszyny<\/strong> na inny rodzaj produktu. Zbadaj, dlaczego proces ten jest d\u0142ugotrwa\u0142y, opisz powody, dla kt\u00f3rych dostosowanie jest powolne, i&nbsp;jak wp\u0142ywa na op\u00f3\u017anienia w produkcji. Na podstawie zidentyfikowanych przyczyn zaprojektuj rozwi\u0105zanie i&nbsp;je wypr\u00f3buj.<\/p>\n\n\n\n<p>Aby osi\u0105gn\u0105\u0107 dobre wyniki po&nbsp;zastosowaniu proces\u00f3w lean managementu, <strong>w przygotowanie i&nbsp;wdro\u017cenie zmian<\/strong> <strong>trzeba zaanga\u017cowa\u0107 pracownik\u00f3w<\/strong>. Czyli wszystkich, kt\u00f3rzy chc\u0105 z&nbsp;Tob\u0105 pracowa\u0107 nad zmianami i&nbsp;wspiera\u0107 je.<\/p>\n\n\n\n<h2>2. Dowiedz si\u0119, gdzie dochodzi do marnowania zasob\u00f3w<\/h2>\n\n\n\n<p>Wypr\u00f3buj te\u017c <strong>diagram spaghetti<\/strong>. Jest to rysunek, kt\u00f3ry oddaje ruch pracownik\u00f3w w miejscu pracy, ale tak\u017ce \u015bcie\u017ck\u0119 produktu lub dokument\u00f3w. Ze szkicu dowiesz si\u0119 na przyk\u0142ad, czy pracownicy nie maj\u0105 op\u00f3\u017anie\u0144 przez zbyt du\u017ce odleg\u0142o\u015bci pomi\u0119dzy maszyn\u0105 produkcyjn\u0105, magazynem i&nbsp;sprz\u0119tami.<\/p>\n\n\n\n<h2>3. Utrzymuj produkcj\u0119 zorganizowan\u0105 i&nbsp;czyst\u0105<\/h2>\n\n\n\n<p>Popraw bezpiecze\u0144stwo pracy, jako\u015b\u0107 produkt\u00f3w i&nbsp;zwi\u0119ksz wydajno\u015b\u0107 pracownik\u00f3w dzi\u0119ki pi\u0119ciu zasadom:<\/p>\n\n\n\n<ul><li><strong>pozb\u0105d\u017a si\u0119 niepotrzebnych przedmiot\u00f3w <\/strong>na stanowiskach pracy,<\/li><li><strong>utrzymuj firm\u0119 w czysto\u015bci<\/strong>, aby zapobiec pogorszeniu si\u0119 produktu lub przedwczesnemu zu\u017cyciu maszyn,<\/li><li>przechowuj narz\u0119dzia, materia\u0142y i&nbsp;produkty u\u0142o\u017cone w przejrzysty spos\u00f3b, zadbaj o&nbsp;dobre oznakowanie,<\/li><li>zapewnij \u0142atw\u0105 orientacj\u0119 w przestrzeni za pomoc\u0105 drogowskaz\u00f3w i&nbsp;znak\u00f3w bezpiecze\u0144stwa,<\/li><li>zapoznaj pracownik\u00f3w z&nbsp;regulaminem i&nbsp;nalegaj na przestrzeganie powy\u017cszych zasad, <strong>weryfikuj\u0105c je na bie\u017c\u0105co<\/strong>.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h2>4. Usprawnij procesy dzi\u0119ki podej\u015bciu KAIZEN<\/h2>\n\n\n\n<p>S\u0142owo kaizen oznacza \u201ezmian\u0119 na lepsze\u201d \u2013 podej\u015bcie to opiera si\u0119 wi\u0119c na <strong>ci\u0105g\u0142ym doskonaleniu<\/strong>. Jest to rutynowa eliminacja drobnych niedoci\u0105gni\u0119\u0107, kt\u00f3re pogarszaj\u0105 wydajno\u015b\u0107, jako\u015b\u0107 produkt\u00f3w i&nbsp;zdolno\u015b\u0107 dostarczania produkt\u00f3w do klient\u00f3w. Dotyczy wszystkich, od mened\u017cer\u00f3w po&nbsp;szeregowych pracownik\u00f3w. Po&nbsp;pierwsze, zach\u0119\u0107 swoich podw\u0142adnych do <strong>regularnego rejestrowania rzeczy wymagaj\u0105cych poprawy<\/strong>. Dowiesz si\u0119 dzi\u0119ki temu, jak faktycznie dzia\u0142aj\u0105 procesy, kt\u00f3re chcesz usprawni\u0107.<\/p>\n\n\n\n<p>Je\u015bli napotkasz problem, kt\u00f3ry wymaga rozwi\u0105zania, spr\u00f3buj zrozumie\u0107 jego przyczyny. <strong>Metoda 5 \u00d7 \u201edlaczego\u201d<\/strong> mo\u017ce Ci si\u0119 przyda\u0107. Polega na dr\u0105\u017ceniu tematu za pomoc\u0105 pi\u0119ciu kolejnych pyta\u0144. Pozwala to doj\u015b\u0107 do sedna sprawy, zbada\u0107 przyczyn\u0119 problemu i&nbsp;znale\u017a\u0107 efektywne rozwi\u0105zanie. Zaanga\u017cuj swoich wsp\u00f3\u0142pracownik\u00f3w w poszukiwanie odpowiedzi. Mo\u017cesz nauczy\u0107 tej prostej metody innych, aby w przysz\u0142o\u015bci zg\u0142osili si\u0119 od razu z&nbsp;propozycj\u0105 rozwi\u0105zania danej kwestii.<\/p>\n\n\n\n<h2>5. Monitoruj jako\u015b\u0107 na bie\u017c\u0105co<\/h2>\n\n\n\n<p>Jako\u015b\u0107 produkt\u00f3w mo\u017cesz sprawdzi\u0107 pod koniec procesu produkcyjnego. <strong>Je\u015bli jednak skupisz si\u0119 na jego przebiegu<\/strong>, unikniesz marnowania czasu, materia\u0142\u00f3w i&nbsp;niepotrzebnego zu\u017cycia maszyn. W tym momencie post\u0119puj zgodnie z&nbsp;zasad\u0105, kt\u00f3ra nosi japo\u0144sk\u0105 nazw\u0119 <strong>jidoka<\/strong>. Jej celem jest zapewnienie jako\u015bci procesu produkcyjnego tu i&nbsp;teraz. Oznacza to, \u017ce w przypadku problemu zatrzymasz si\u0119, dowiesz si\u0119, gdzie jest b\u0142\u0105d i&nbsp;nie b\u0119dziesz kontynuowa\u0107, a\u017c go nie usuniesz. Odpowiedzialno\u015b\u0107 za przestrzeganie tej zasady spoczywa na ka\u017cdym pracowniku.<\/p>\n\n\n\n<h2>6. Optymalnie wykorzystaj wydajno\u015b\u0107 maszyn<\/h2>\n\n\n\n<p>Sprawd\u017a, jak elastyczna jest Twoja produkcja. Dowiedz si\u0119, co trzeba zrobi\u0107, by dostosowa\u0107 maszyny do zmiany produkcji na inny produkt i&nbsp;ile czasu na to potrzeba. Dobrze sprawdzi si\u0119 tutaj <strong>metoda SMED<\/strong> (szybkie przezbrojenie), kt\u00f3ra pomo\u017ce przeanalizowa\u0107 wszystkie etapy i&nbsp;<strong>skr\u00f3ci\u0107 czas przestoju maszyn do minimum<\/strong>. Osi\u0105gniesz to, skupiaj\u0105c si\u0119 na organizacji pracy podczas przygotowania produkcji, szkoleniu zespo\u0142u, niezb\u0119dnym wyposa\u017ceniu technicznym i&nbsp;ci\u0105g\u0142ym doskonaleniu, czyli kaizen.<\/p>\n\n\n\n<p>Szeroka gama produkt\u00f3w w e-sklepie Manutan wspiera wprowadzenie lean manufacturingu. Skonsultuj si\u0119 z&nbsp;nami, je\u015bli nie wiesz, jak zorganizowa\u0107 przestrze\u0144 produkcyjn\u0105 lub jakich produkt\u00f3w u\u017cy\u0107.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Zrealizuj wi\u0119cej zam\u00f3wie\u0144, zaoszcz\u0119d\u017a czas pracownik\u00f3w i&nbsp;maksymalnie wykorzystaj zasoby swojej firmy. Rozpocznij zmiany w produkcji od proces\u00f3w, kt\u00f3re zapewni\u0105 p\u0142ynno\u015b\u0107 na wszystkich stanowiskach pracy i&nbsp;przyczyni\u0105 si\u0119 do wy\u017cszej rentowno\u015bci Twojej firmy. <\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1581,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[148,201],"tags":[198,197,196,151,200,199],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.manutan.pl\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/kor-Poradnik-Jak-usprawnic-procesy-produkcyjne-i-zaoszczedzic.jpg","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.manutan.pl\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1580"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.manutan.pl\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.manutan.pl\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.manutan.pl\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.manutan.pl\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1580"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/www.manutan.pl\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1580\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1612,"href":"https:\/\/www.manutan.pl\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1580\/revisions\/1612"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.manutan.pl\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1581"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.manutan.pl\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1580"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.manutan.pl\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1580"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.manutan.pl\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1580"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}