Limit czasu sesji zostanie za chwilę przekroczony z powodu nieaktywności. Kliknij przycisk OK, aby przedłużyć sesję o 120 min.
Filtracja i wentylacja szaf na niebezpieczne substancje i odpady
Filtracja i wentylacja szaf na substancje niebezpieczne i odpady zapewnia bezpieczną wentylację szkodliwych oparów i gazów powstających w wyniku przechowywania substancji chemicznych. W tej kategorii oferujemy aktywne urządzenia wentylacyjne z filtrami HEPA, węglowymi lub kombinowanymi, wentylatory nadmuchowe, przyłącza z uszczelkami i trwałe, szczelne przejścia. Odpowiednio dobrany system wentylacyjny zmniejsza stężenie substancji toksycznych, minimalizuje ryzyko zapłonu i zapewnia komfortowe i bezpieczne środowisko pracy wokół szaf.
- Filtry HEPA i węglowe do wychwytywania cząstek i pochłaniania gazów
- Wentylatory nadmuchowe o zmiennej wydajności zapewniające optymalną cyrkulację powietrza
- Hermetyczne uszczelki i ramy filtrów zapewniające brak przecieków
Wybierz moduł filtracji i wentylacji, który utrzymuje stężenie oparów poniżej bezpiecznych limitów i spełnia surowe przepisy dotyczące obchodzenia się z substancjami niebezpiecznymi.
Jak wybrać odpowiedni system filtracji i wentylacji?
Wybierając system filtracji i wentylacji do szaf na substancje niebezpieczne, należy wziąć pod uwagę rodzaj przechowywanych substancji chemicznych, wymaganą wydajność filtracji, wymagania dotyczące przepływu powietrza i poziom hałasu. Prawidłowe połączenie wentylatora i filtra zapewnia bezpieczne środowisko pracy i zgodność z normami prawnymi (np. OSHA, ATEX).
Elementy i technologie filtrów
- Filtry HEPA (HEPA H13/H14): usuwają do 99,97% cząstek stałych ≥0,3 µm – nadają się do pyłu i aerozoli.
- Filtry węglowe: pochłaniają opary organiczne i zapachy; klucz do przechowywania rozpuszczalników i substancji lotnych.
- Filtry łączone: moduły HEPA + węglowe + wstępne filtry zapewniające kompleksową ochronę przed cząsteczkami i gazami.
- Wstępna filtracja: wychwytuje większe cząsteczki i wydłuża żywotność głównych filtrów; często wykonane z poliestru lub włókna szklanego.
Główne czynniki wyboru
- Przepływ powietrza (CFM/m³/h): rozmiar w zależności od objętości szafy i emitowanych oparów; zalecana wymiana powietrza 6–12x/godzinę.
- Typ wentylatora: osiowy dla mniejszego oporu, promieniowy (turbinowy) dla wyższego ciśnienia w układach wymuszonych.
- Poziom filtra: wybierz HEPA H14 dla najwyższej czystości, węglowy dla określonych substancji chemicznych; połączenie zapewnia uniwersalne rozwiązanie.
- Hałas: sprawdź poziom dB(A), najlepiej poniżej 60 dB, aby zapewnić komfortową pracę w bezpośrednim sąsiedztwie szafy.
- Konserwacja: łatwa wymiana modułu, wskaźniki zatkania filtra i łatwy dostęp do wentylatora.
Praktyczne wskazówki dotyczące instalacji i obsługi
- Umieść wylot wentylatora poza strefą roboczą lub podłącz go do centralnego systemu wentylacji budynku.
- Regularnie sprawdzaj i wymieniaj filtry wstępne, aby zminimalizować spadek ciśnienia i utrzymać wydajność HEPA/węglową.
- W przypadku modeli o zmiennej prędkości ustaw optymalne ciśnienie dla danego ładunku chemicznego.
- Przestrzegaj odstępów między konserwacjami producenta i archiwizuj zapisy w celu przeprowadzenia audytu i kontroli.
Zalety właściwego systemu filtracji i wentylacji
Inwestowanie w wysokiej jakości system wentylacji i filtracji zapewnia:
- Ochronę zdrowia: minimalizuje narażenie na toksyczne opary i cząstki.
- Bezpieczeństwo operacyjne: zmniejsza ryzyko wybuchu i zapłonu w środowiskach, w których występują łatwopalne opary.
- Zgodność ze standardami: spełnia wymagania OSHA, ATEX, EN 14470 i inne przepisy.
- Oszczędność kosztów: dłuższa żywotność środków chemicznych i filtrów dzięki prawidłowej cyrkulacji powietrza.
Dzięki odpowiedniemu systemowi filtracji i wentylacji możesz utrzymać swoje środowisko pracy bezpiecznym, czystym i zgodnym z najsurowszymi normami.