Grawerowanie

Grawerowanie, grawerowanie, stemplowanie oferuje precyzyjne i trwałe znakowanie na powierzchniach metalowych, plastikowych, drewnianych i szklanych. W skład oferty wchodzą urządzenia do grawerowania laserem CO₂ i światłowodowym (moc 2–100 W), piaskarki mechaniczne i grawerowanie diamentowe, prasy do tłoczenia pod wysokim ciśnieniem etykiet metalowych i torebek, głowice sterowane CNC do znakowania wklęsłego oraz urządzenia przenośne do zastosowań mobilnych. Uzupełnione o moduły oprogramowania do grawerowania wektorowego i rastrowego, automatycznego podawania części i odsysania pyłu/wiórów.

Grawerowanie laserem CO₂ (10–60 W) do drewna, akrylu, szkła – szerokie kontrasty kolorów
Laser światłowodowy (20–100 W) do części metalowych – gładkie czarne znakowanie bez zużycia mechanicznego
Mechaniczne tłoczenie i grawerowanie: kabiny piaskarskie, głowice diamentowe, prasy do tłoczenia 10–50 t
Oprogramowanie: importy wektorowe (DXF, SVG), szablony automatyczne, integracja z bazą danych

Wybierz technologię grawerowania lub tłoczenia, która spełnia Twoje wymagania dotyczące szybkości, głębokości, kontrastu i trwałości znaku w danym środowisku operacyjnym.

{ searchResult: { pageSize: 27, searchTerms: '[Ljava.lang.String;@aafc0bd2', totalPageNumber: 1.0, totalResultCount: 20, currentPageNumber:1, attributes: "" } }

Porównaj Dodaj więcej produktów do porównania Dodane

Jak wybrać odpowiednią technologię znakowania?

Wybór pomiędzy grawerowaniem laserowym, mechanicznym lub stemplowaniem zależy od materiału, wymaganej trwałości znaku, szybkości cyklu oraz nakładów finansowych. Laser zapewni najwyższą elastyczność i precyzję wykonania, natomiast metody mechaniczne zapewnią najwyższą trwałość w ekstremalnych warunkach.

1. Grawerowanie laserowe

Lasery CO₂ (10–60 W): grawerują drewno, akryl, skórę i szkło; optymalny kontrast na jasnych materiałach; cięcie do 8 mm głębokości.
Lasery światłowodowe (20–100 W): znakowanie stali, aluminium, mosiądzu; kolorowe znaki z warstwą oksydacyjną lub czarnym grawerunkiem o głębokości 0,1–0,3 mm.
Moduły oprogramowania: interfejs CAM, automatyczne, czytelne loga, kody kreskowe i kody QR; połączenie z bazą danych dla produkcji seryjnej.

2. Grawerowanie i stemplowanie mechaniczne

Piaskowanie: dysza ścierna 50–150 µm na głębokość 0,05–0,2 mm; nadaje się do szkła i kruchych materiałów.
Grawerowanie diamentowe: głowica CNC z końcówką diamentową, głębokość do 1 mm; do szkła, ceramiki, twardych tworzyw sztucznych.
Prasy tłoczące: siła hydrauliczna 10–50 t; tłoczenie znaków i etykiet z blachy o grubości 0,3–1,5 mm.

3. Główne cechy i konserwacja

Rozdzielczość: lasery do 1000 dpi dla drobnych szczegółów; maszyny mechaniczne o szerokości końcówki 0,1–1 mm.
Prędkość: CO₂: 200–1000 mm/s; włókno: 300–2000 mm/s; cykle mechaniczne 1–5 s/znak.
Konserwacja: czyszczenie optyki i soczewek lasera raz w tygodniu; kontrola ścierania dyszy piaskarki; smarowanie napędów CNC.
Bezpieczeństwo: zamknięta kabina z odsysaniem pyłu, strefy ochronne dla lasera klasy 1.