Smary i technologia smarowania są niezbędne do prawidłowej konserwacji i długiej żywotności maszyn, silników i urządzeń mechanicznych. Smary i układy smarowania zapewniają płynną i wydajną pracę maszyn poprzez redukcję tarcia, minimalizację zużycia i ochronę przed korozją. Stosowanie wysokiej jakości środków smarnych jest kluczowe nie tylko dla zapewnienia optymalnej wydajności, ale także dla obniżenia kosztów napraw i konserwacji.
Skuteczna redukcja tarcia i zużycia
Wydłużenie żywotności maszyn i urządzeń
Różne rodzaje środków smarnych do konkretnych zastosowań i warunków
Wybierz środki smarne i technologię smarowania, które zapewnią optymalną wydajność i długą żywotność Twojego sprzętu i maszyn.
Kod SKU : MIG51712348Dostosowane do smarowania i wysokoobrotowych maszyn do formowania z rozdmuchem.
Dostosowane do smarowania i wysokoobrotowych maszyn do formowania z rozdmuchem.
Utrzymuje stały przepływ. Niewrażliwy na wibracje – pozostaje na swoim miejscu nawet podczas obróbki. Prosty montaż. Wąż nieprzewodzący dla większego bezpieczeństwa. Wysoka odporność na chemikalia.
Kod SKU : MIG51712354Zaprojektowany do smarowania o wysokim przepływie i maszyn do formowania z rozdmuchem.
Zaprojektowany do smarowania o wysokim przepływie i maszyn do formowania z rozdmuchem.
Utrzymuje stały przepływ. Odporna na wibracje, pozostaje na swoim miejscu nawet podczas użytkowania. Łatwy w instalacji, tylko ręczny. Wąż nieprzewodzący dla większego bezpieczeństwa. Wysoka odporność na chemikalia.
Zawartość plastikowej skrzynki (Ř x dł.): Smarownice bezpośrednie: 6 x 100 - 50 części / 8 x 100 - 40 części / 10 x 100 - 35 części / 1/8 gaz - 30 części / 1/4 gaz - 15 części. Smarownica 45°: 6 x 100 - 25 części / 8 x 100 - 20 części / 10 x 100 - 15 części / 1/8 gaz - 15 części / 1/4 gaz - 10 części. Smarowniczka 90°: 6 x 100 - 20 części / 8 x 100 - 15 części / 10 x 100 - 15 części / 1/8 gaz - 15 części / 1/4 gaz - 15 części. Smarownice płaskie: 10 x 100 - 5 części / gaz 1/4 - 5 części.
Kod SKU : MIG51716788Zaprojektowany do smarowania o wysokim przepływie i maszyn do formowania z rozdmuchem.
Zaprojektowany do smarowania o wysokim przepływie i maszyn do formowania z rozdmuchem.
Utrzymuje stały przepływ. Bez wpływu wibracji – pozostaje na swoim miejscu nawet podczas użytkowania. Łatwa instalacja. Wąż nieprzewodzący dla większego bezpieczeństwa. Wysoka odporność na chemikalia.
Kod SKU : MIG51716800Przystosowany do wolnoobrotowych maszyn smarujących i rozdmuchowych.
Przystosowany do wolnoobrotowych maszyn smarujących i rozdmuchowych.
Utrzymuje stały przepływ. Niewrażliwy na wibracje – pozostaje na swoim miejscu nawet podczas obróbki. Prosty montaż. Wąż nieprzewodzący dla większego bezpieczeństwa. Wysoka odporność na chemikalia.
Kod SKU : MIG51716812Przystosowany do wolnoobrotowych maszyn smarujących i rozdmuchowych.
Przystosowany do wolnoobrotowych maszyn smarujących i rozdmuchowych.
Utrzymuje stały przepływ. Niewrażliwy na wibracje – pozostaje na swoim miejscu nawet podczas obróbki. Prosty montaż. Wąż nieprzewodzący dla większego bezpieczeństwa. Wysoka odporność na chemikalia.
Uchwyt pistoletowy umożliwia wybór przepływu smaru w trybie wysokiego przepływu lub wysokiego ciśnienia za pomocą jednego obrotu dłoni.
Gwint walcowy tuby smarownicy jest odporny na uszkodzenia mechaniczne i umożliwia szybkie i łatwe wkręcanie o 1,5 obrotu.
Dzięki ruchomości pręta popychającego obudowę można włożyć do uszkodzonych wkładów lub wkładów o niestabilności wymiarowej.
Przycisk można zablokować w dowolnej pozycji: Nie ma potrzeby całkowitego cofnięcia pręta sterującego, aby uwolnić smar spod nacisku sprężyny (smar się nie rozdziela).
Spełnia normę DIN 1283, odpowietrzanie odbywa się poprzez obrócenie obudowy pompy o pół obrotu.
Ciśnienie robocze 300 bar.
Łatwa konserwacja, każdy podzespół i część można zamówić jako część zamienną, uszkodzone wkłady można łatwo wyjąć.
Jak wybrać odpowiednie środki smarne i technologię smarowania?
Wybór właściwego środka smarnego i technologii smarowania zależy od rodzaju maszyn, warunków użytkowania i wymaganych czynności konserwacyjnych. Przy wyborze należy wziąć pod uwagę właściwości środka smarnego, takie jak lepkość, odporność na temperaturę i rodzaj układu smarowania, który będzie używany.
Rodzaje środków smarnych i techniki smarowania
Istnieje kilka rodzajów środków smarnych i technik smarowania, które różnią się zastosowaniem i składem:
Smary silnikowe – przeznaczone specjalnie do silników samochodowych i maszyn przemysłowych, które zmniejszają tarcie i chronią przed zużyciem
Smary przemysłowe – stosowane w różnych układach mechanicznych w przemyśle, takich jak skrzynie biegów, łożyska lub pompy
Wazeliny – specjalne smary do łożysk, przegubów i innych ruchomych części, które wymagają spójności i długoterminowej ochrony
Technologia smarowania – obejmuje urządzenia do automatycznego lub ręcznego smarowania maszyn, takie jak smarownice, centralne układy smarowania lub stoły smarownicze
Oleje i płyny – przeznaczone do różnych zastosowań, takich jak układy hydrauliczne lub układy chłodzenia, które wymagają smarowania i chłodzenia w tym samym czasie
Kluczowe czynniki przy wyborze środków smarnych i technik smarowania
Wybierając odpowiedni środek smarny i technikę smarowania, należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
Lepkość – wybierz środek smarny o odpowiedniej lepkości dla swojego sprzętu, który zapewni optymalny przepływ i ochronę w różnych temperaturach i warunkach ciśnienia
Odporność na temperaturę – wybierz środek smarny, który może wytrzymać ekstremalne temperatury i zapewnić skuteczne smarowanie nawet w wysokich temperaturach
Rodzaj układu smarowania – zastanów się, czy używasz centralnego smarowania, ręcznego smarowania czy automatycznych systemów smarowania i wybierz odpowiednie produkty
Aspekty środowiskowe – jeśli to możliwe, wybieraj produkty przyjazne dla środowiska, które mają mniejszy wpływ na środowisko i są łatwo biodegradowalne
Korzyści ze stosowania środków smarnych i technologii smarowania
Inwestowanie w wysokiej jakości środki smarne i technologię smarowania przynosi szereg korzyści:
Zapewnienie płynnej pracy maszyn i zmniejszenie tarcia, co prowadzi do niższego zużycia energii
Wydłużenie żywotności sprzętu i zmniejszenie kosztów napraw
Oszczędność czasu i kosztów konserwacji dzięki skutecznemu smarowaniu
Ochrona przed korozją i zużyciem w wymagających warunkach
Wybierz środki smarne i technologię smarowania, które zapewnią długoterminową wydajność i niezawodność Twoich maszyn i urządzeń.
